株式会社Kouei

皆さんこんにちは！
株式会社Kouei、更新担当の中西です。

本日は「第３回配管施工における精度管理の鉄則」をお届けします。
配管工事の品質は、設計どおりの寸法精度と接合品質にかかっています。ここでは、施工段階で特に注意したいポイントを詳しく解説します。

１．寸法精度を確保する鉄則

事前レイアウト確認
- 図面どおりのルートを現地で再確認し、ズレや障害物を把握
- 水平・垂直ラインを墨出しし、正確な位置決めを行う
- 鉛直度・水平度はレーザー墨出し器で測定
切断・曲げ精度の徹底
- パイプ切断は専用工具で直角・切断面のバリ取りを実施
- 曲げ加工はベンディングマシンで半径・角度を正確に制御
- 加工後は必ず定規や角度計で検査

鉄則：墨出しと加工検査を厳守し、設計寸法からのズレを最小化すること

溶接・フランジ接合のポイント
- 溶接前に母材の清掃・アーク開始位置のマークアップ
- 適切な電流・電圧設定と均一なビード形成
- フランジは面合わせ後にトルクレンチで規定トルク締め
継手・ねじ込み接合のポイント
- シール材（テフロンテープ・シール剤）は適量を均一に塗布
- ネジ山を傷つけず、最後の締め付けはトルク管理
- 完成後は気密試験でリークチェック

鉄則：接合前の下準備と締結後の試験を徹底し、漏れリスクをゼロに近づけること

鉄則：記録と共有を徹底し、品質トレーサビリティを確保すること

次回「第４回配管保守点検の効率化とトラブル予防の鉄則」では、点検手順の最適化や予防保全のコツをお伝えします。お楽しみに！

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皆さんこんにちは！
株式会社Kouei、更新担当の中西です。

本日は「配管材料選定の鉄則」をお届けします。
前回は設計・施工・保守の各段階で守るべき基本原則をご紹介しましたが、今回は“配管の要”とも言える材料選定について、ポイントを詳しく解説します。

配管材料は、流れる媒体の性質に最適化することが第一歩です。

鉄則：流体の温度・圧力・化学特性を見極め、最適な材質を選ぶこと

配管径や肉厚は、流量や耐圧性、施工性に大きく影響します。

鉄則：流量・圧力・コストのバランスを考慮し、最適な径・肉厚を選定すること

材質選びだけでなく、表面処理や支持方法も長寿命化の要です。

鉄則：コーティング・断熱・支持を組み合わせ、耐久性とメンテ性を両立すること

次回「配管施工における精度管理の鉄則」では、施工時の寸法精度や接合品質を高めるポイントを解説します。どうぞお楽しみに！